海科高温PE片材熔体泵 PP片材熔体泵 热熔胶泵
海科熔体泵概述
海科熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压,保持熔体流量稳定地送入挤出机头。如今,熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上,可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。
二、熔体泵在XPS发泡生产线中的应用
原料为:PS苯改料
1.Φ135喂料螺杆参数:75KW电机,8个温区温度分别为:172℃、156℃、160℃、160℃、144℃、218℃、180℃
、换网器后240℃。
2.Φ150挤出螺杆参数:55KW电机,8个温区温度分别为:202℃、162℃、158℃、146℃、110℃、66℃、75℃
93℃。
3.熔体泵参数:250CC,15KW电机,温度:125℃ 压力为15MPa,出口压力为25MPa.
4.模具参数:所做板材规格60*2 60*2.5 60*3 60*3.5 60*5 60*10 模具温度150℃
5.注入气体参数:发泡气体为CO,注入压力为20-25MPa.
三、结论
1.熔体温度影响物料的粘度和强度,从而影响熔体泵出口压力和发泡效果,在正常的挤出条件下,熔体温度
越低,发泡的效果越好,发泡理想温度为120-150℃。
2.加装熔体泵后能稳定挤出的出口压力波动,使均匀的挤出成为可能,提高XPS挤塑板材的硬度,并能降低比重。
海科熔体泵PID控制系统系统采用PID数字仪表 变频控制模式,内有压力、温度、流量和转速模块,大大提高了系统的实用性、操作性和控制精度。压力测量选用高温熔体传感器,温度测量选用卡簧式热电偶,温度控制器选用IKV智能数字显示仪表,压力显示采用IKV智能数字压力表,压力控制选用台达公司VFD-B的通用型高性能变频器。