传动轴淬火设备工艺过程： 根据传动轴的图纸尺寸，对淬火机床进行编程。主要设定：初始位置确定、加热时间、停止加热、喷水时间。工件自动准确下降至下一个需淬火位置，亦按设定的加热时间，喷水时间、开始时间、喷水延时程序进行。以此类推，直至将所有工位淬完。根据工艺实验的数据，设定工件的转速、设定感应加热电源的功率刻度。加热时间可用淬火机床的程序设定，亦可运用红外测温计按温度设定。 传动轴淬火设备突出特点: 1.额定功率120KW用于传动轴高频淬火机淬火. 2.行走速度:传动轴一次淬成,200mm—400mm/分钏(依截面尺寸而定) 3.用于齿轮淬火:如直径为160mm齿轮,只需10秒钟. 4.高频太浅不耐磨:中频太深,易变形;超音频正适合传动轴淬火.深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定. 5.淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成.节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活.感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位, 传动轴淬火设备突出优点： 1、采用IGBT为主器件、全桥逆变。 2、负载持续率设计，可连续工作。 3、保护功能完善，性高。 4、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。 5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。 6、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。 7、安装简单，操作方便。 传动轴淬火设备技术参数： 型 号:WH-VIII-120 输入功率:120 输入电压:三相380V 50-60Hz 振荡频率:15－25KHZ15－35KHZ 体 积:650×480×1440mm3 500×800×580mm3 传动轴淬火设备可用于各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴、传动轴淬火；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等淬火的处理 传动轴淬火设备售后服务： 　　1、在合同签订前，提供产品性能介绍，为用户提供施工方案及合理化建议，满足用户提出的特殊质量要求。 　　2、做产品就是做良心，不合格产品不出厂，按期保质保量提供产品； 　　3、需要技术服务的将派技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作，直到设备正常运转，生产出合格的产品。 　　4.对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件。