木薯渣压渣脱水机－压渣设备－木薯渣淀粉-土豆（马铃薯）、红薯 脱水干化处理 一、 原料概况： 木薯属亚灌木，是多年生植物。块根呈圆筒状，不同品种，其块根数量及粗细差异很大。木薯块根含淀粉量很高，而含蛋白质、油脂及灰份却很少，新鲜木薯的块根淀粉含量占25%～32%。这说明木薯是很好的淀粉原料。 二、 木薯淀粉提取基本原理 木薯淀粉生产过程，是物理分离过程，是将木薯原料中的淀粉与纤维素、蛋白、无机等其它物质分开。在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。 三、 工艺流程 固得威薯业木薯淀粉生产线采用淀粉生产的湿法加工工艺，不添加任何添加剂，整个流程技术成熟、设备先进、配置科学、工艺合理。淀粉生产工艺流程是按清洗－碎解→筛分→浓缩精制－脱水→干燥六个工段进行设计。特别是碎解和筛分工段采用固得威薯业的专利－曲网挤压型制粉机，通过多级粉碎、多级过滤、多级挤压依次循环的独特工艺，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉质量好的优点，提高了生产线的生产效率和淀粉的提取率。 常用设备： 1、 搅拌水洗工序是采用浆叶式清洗机，利用注入水的U形槽，综合了搅拌、摩擦、 揉搓、抛起、撞击等多种清洗手段，达到对原料除泥去皮清洗目的。水洗后的原料送入滚筒清洗工序。 2、 原料随滚筒壁旋转滚翻前进，加以水喷洒、冲洗、磨擦、清洗，达到进一步除皮。净洗后的原料送入提升及碎解工序 曲网挤压型制粉机：完成木薯的粉碎，淀粉浆与薯渣的分离。 工艺：一级解碎－过滤－二级解碎－过滤－渗滤－挤压（压滤）－淘洗－渗滤－挤压（压滤）－淘洗－渗滤－挤压（压滤） 除沙器：根据比重分离的原理，将淀粉乳浆用压力泵抽入旋流除沙器，底流除砂，顶流出浆，除去淀粉浆中的细微砂粒，进一步提高淀粉精度。 蛋白分离器：根据水、淀粉、黄浆蛋白的比重不同，从淀粉乳浆中分离出不溶性蛋白质及残余的可溶性蛋白质和其他杂质，从而达到淀粉乳洗涤、精制、浓缩的目的。 带式压滤机：采用挤压对压脱水，处理量大，能24小时运行，重要是投资小，性价比高。木薯淀粉渣脱水处理 产品采用高强度材料制作，具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等特点，广泛应用于市政及工业各行业的污泥浓缩脱水的治理中。其配备的轴承采用国外产品，使用寿命长，同时采用高品质的滤带及不锈钢喷嘴，完全确保带式污泥脱水机的性能和品质。目前该产品已遍及全国。 　性能 主要的脱水压辊是设计，高品质的滤带在压滤过程中可迅速脱水，后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变，确保压力和剪切的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。 结构 LDD系列带式污泥脱水机采用两条滤带压榨脱水，在正常压力脱水区之前还有一个重力脱水区，本独特结构不仅提高了脱水效率，减少化学药剂，而且大大降低了能耗。 　优势 ．浓缩脱水一体机可省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用。 ．一体化设备，自动控制，连续运行。 ．能耗低，使用寿命长。 ．浓缩脱水效率高，泥饼含固率高。 ．易于管理，维护方便。 ．低噪音，使用化学药剂少。 ．经济，应用范围广。 特点 滤带的张紧通过冲气的气囊来实现，使整条滤带保持恒定张力。压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的气动控制系统。对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置，确保污泥均匀地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的使用寿命。 技术参数 机型 LDDY-1000 LDDY-1500 LDDY-2000 LDDY-2500 LDDY-3000 LDDY-3500 功率(KW) 主机 2.2 3 4 5.5 7.5 7.5 成套 11 13 17 19 22 25 滤带宽度(MM) 1000 1500 2000 2500 3000 3500 处理量(M3/HR) 6~11 8~16 12~23 16~28 19~33 22~41 外形尺寸 长(MM) 5200 5400 5500 5600 5600 5650 宽(MM) 1650 1900 2380 2900 3400 3900 高(MM) 1950 2100 2150 2200 2300 2350 机型重量(KG) 3200 4200 6500 7500 9000 10000