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硬质合金煤钻头体采用精铸、精煅和中碳合金钢切削加工等多种生产加工工艺，适应不同的钻头类型和不同钻孔作业条件的需求。 硬质合金煤钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的。在凿岩钻进中，钻头经受高频率的冲击载荷，且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用，在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。 硬质合金煤钻头广泛应用于煤矿、石膏矿等软岩的钻孔、扩孔作业。 型号参数： 直径 连接尺寸 刀翼形式 结构 Ф27 M12/Ф8 M14*1.5 2 整体型 Ф28 M12/Ф8 F12*12 2 整体型 Ф30 M12/Ф8 F12*12 2 整体型 Ф32 M14*1.5/Ф8 F12*12 2 整体型 Ф34 M14*1.5/Ф8 F12*12 2 整体型 Ф36 M14*1.5/Ф8 F12*12 2 整体型 Ф38 T24*5/Ф12 F14*14 2--3 整体型 Ф42 T24*5/Ф12 F13-14 2--3 整体型 Ф45 T24*5/Ф12 F13-18 2--3 整体型 使用方法及注意事项 1、 在不同岩层中作业，根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。 2、钻机穿孔作业时，必须遵照穿孔三要素（风压、轴压、转速）和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。 3、钻头在钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。 4、钻头更换时，要钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣和牙齿完好、抹油。 5、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。 6、在钻机停机时，钻具不能在有水的孔内停放，防止岩渣和水倒流，进入轴承内部，损坏钻头。 7、钻具在孔内时，严禁反转，防止钻头落井。 8、严禁使用弯曲钻杆，以避免钻头受力不均匀，加速钻头损坏。
