语定的工程用消防泵. 12供泡沫液消防泵 foam concentrate fire pump 用以输送泡沫灭火剂的工程用消防泵.如在平衡压力式泡沫比例混合装置中,输送泡沫灭火剂的供泡沫液泵. 13深井消防泵 deep well fire pump 采用立式深井泵的工程用消防泵. 14 潜水消防泵 submersible fire pump 采用潜水泵的工程用消防泵. 15普通消防泵 general fire pump 除深井、潜水消防泵以外的工程用消防泵. 按组成 1消防泵组fire pump set 带有动力源的消防泵.一般由一组消防泵、动力源、控制柜以及辅助装置组成。 2供水消防泵组 supplying fire pump set 采用供水消防泵的消防泵组. 3稳压消防泵组 pressure maintaining fire pump set 采用稳压消防泵的消防泵组. 4深井消防泵组 deep well fire pump set 采用深井消防泵的消防泵组 5潜水消防泵组 submersible fire pump set 采用潜水消防泵的消防泵组. 6普通消防泵组 general fire pump set 采用普通消防泵的消防泵组. 7手抬机动消防泵组 portable fire pump set 原习惯称为手抬机动消防泵,是可以用人力搬运并与轻型发动机组装的消防泵组. 3相关术语 编辑 1引水时间 time of drawing water 自引水装置开始工作至消防泵的出口压力表开始显示压力的时间. 2吸深 suction height 泵基准面和吸入液面之间的高度差. 3 高低压联用工况 high and normal pressure combinable status 泵能同时提供高压和低压的工作状况. 4 中低压联用工况 middle and normal pressure combinable status 泵能同时提供中压和低压的工作状况. 5 较大工作压力 maximum working pressure 14）叶轮直径太小 消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。 15）压力表位置不正确 消除措施：检查位置正确，检查出口管嘴或管道。 2、消防泵运行一会儿便停机 1）吸程太高 消除措施：检查现有的净压头 2）叶轮或管线受堵 消除措施：检查有无障碍物。 3）产生空气或入口管线有泄漏 消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 4）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中 消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑正常。 5）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足 消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。 6）底阀或入口管浸没深度不够 消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。 7）水泵壳密封垫损坏 消除措施：检查密封垫的情况并按要求进行更换。 3、消防泵功率消耗太大 1）转动方向不对 消除措施：检查转动方向。 2）叶轮损坏 消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。 3）转动部件咬死 消除措施：检查内部磨损部件的间隙正常。 4）轴弯曲 消除措施：校直轴或按要求进行更换。 5）速度太高 消除措施：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。 6）水头低于额定值。抽送液体太多 消除措施：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。 7）液体重于预计值 消除措施：检查比重和粘度。 8）填料函没有正确填料 消除措施：检查填料，重新装填填料函。 9）轴承润滑不正确或轴承磨损 消除措施：检查并按要求进行更换 。 液体不足 1）泵没有注水或没有适当排 消防泵系统 气 消除措施：检查泵壳和入口管线全部注满了液体。 2）速度太低 消除措施：检查电机的接线正确， 3）系统水头太高 消除措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）。 4）吸程太高 消除措施：检查现有的净压头 5）叶轮或管线受堵 消除措施：检查有无障碍物。 6）转动方向不对 消除措施：检查转动方向。 7）产生空气或入口管线有泄漏 消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 8）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中 消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑正常。 9）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足 消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。 10）底阀太小 消除措施：安装正确尺寸的底阀。 11）底阀或入口管浸没深度不够 消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。 12）叶轮间隙太大 消除措施：检查间隙正确。 13）叶轮损坏 消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。 14）叶轮直径太小 消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。 15）压力表位置不正确 消除措施：检查位置正确，检查出口管嘴或管道。 故障分析 消防稳压设备大西洋泵业制造 1）吸程太高 消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。 2）叶轮或管线受堵 消除措施：检查有无障碍物。 3）产生空气或入口管线有泄漏 消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 4）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中 消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑正常。 5）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足 消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。 6）底阀或入口管浸没深度不够 消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。 7）水泵壳密封垫损坏 消除措施：检查密封垫的情况并按要求进行更换。 功率消耗 1）转动方向不对 消除措施：检查转动方向。 2）叶轮损坏 消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。 3）转动部件咬死 消除措施：检查内部磨损部件的间隙正常。 4）轴弯曲 消除措施：校直轴或按要求进行更换。 5）速度太高 消除措施：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。