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金属锚固件的形状很多，有Y型、V型、T型、S型，等等。(见图1)金属锚固件是用来支撑和固定较薄衬体的耐火浇注料、耐火可塑料和耐火喷涂料。使用种形状的金属锚固件要根据衬体的结构来确定。陶瓷锚固件的形状见图2。上下两端须为平面，其余4个侧面为齿状，以增大与衬体的咬合面积和摩擦力，起着悬挂和支撑作用。排列与间距 锚固件的排列与间距取决于炉壳或构件的形状，衬体的材质(密度)与厚度、使用温度和使用条件(连续工作和间歇工作)，以及衬体所承受的热应力和机械应力的大小等。锚固件的排列方式必须考虑到既具有足够的支撑强度，又不会导致耐火材料在热胀冷缩过程中产生较长的裂纹。
金属锚固件的排列有3种形式(图3)，图中的b和c形式较好。对金属锚固件而言，薄轻衬体的锚固件的排列间距小为150mm，而厚重衬体的锚固件较大间距为300mm左右、在承重和应力较集中的地方，锚固件的间距可布置得比正常情况下小些。金属锚固件的长度约为衬体厚度的1／2～2／3，不能与衬体厚度相等，以免金属受高温作用而熔化和氧化。金属锚固件可直接焊接到或铆接到炉壳上或以螺栓与螺母配合形式固定在炉壳上。一般情况下金属锚固件需要用涂料涂覆其表面，尤其是端颈部位，其目的在于调节耐火材料衬体与金属之间的膨胀差别，从而减少裂纹和剥落，涂料可以是沥青、石蜡或塑料，这些材料在使用中会燃烧掉，留下热膨胀缝隙。也可用塑料薄膜或牛皮纸包裹金属锚固件，与涂料起着同样的作用
陶瓷锚固件的排列为正方形，见图4。对陶瓷锚固件而言，炉顶与炉墙的布置间距不同。一般炉顶锚固件之问间距要小些，为300mm。而炉墙的间距可大些，为400～450mm。陶瓷锚固件的长度要与衬体厚度相当，可伸至工作面上，与工作面持平，可减少内衬表面的剥落发生。陶瓷锚固件用带金属夹头或卡具的连接件固定在炉壳上，或用活动的金属挂钩固定在钢结构梁上，见图5。这类将陶瓷锚固件与炉子钢结构连接起来的金属件是一种活动连接件，允许被连接的陶瓷锚固件随衬体的热胀冷缩而产生微小的位侈，以防止因热应力作用使陶瓷锚固件断裂。
