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失效模式及影响分析FMEA和失效模式、影响及危害性分析FMECA用来识别产品或过程的失效模式，评估与失效模式有关的风险程度，并依据重要度对其进行排序，然后就最严重的问题确定和执行对应的纠正措施，以避免造成严重的后果。
主要功能：
（1） 各种FMEA和FMECA
ReliaSoft 的XFMEA支持各种FMEA分析的主要行业标准 （设计FMEA（DFMEA），过程FMEA（PFMEA），FMECA等），提供大量的用户自定义选项。XFMEA除了提供所有标准的报告文件（如SAE J1739，AIAG FMEA-3 和MIL-STD-1629A等标准），用户还可自定义界面和报告，来满足您公司的特殊要求。这个主要包括选择和命名你想要捕捉和显示的数据栏；设定等级、分类、优先权及其它选项；确定评定量级和标准等
（2） 多视图分析信息
您可以使用三种互补的视图输入和查看FMEA数据：传统的“表单”格式，直观的树形结构图或者根据记录类型过滤的排序列表。你可以在这三个不同的视图之间进行切换，来根据您当前的活动以最佳的方式显示信息。
（3） 在指定的数据库中查找和重新利用已分析数据或短语
在相关的数据库里储存好您的分析信息后，您可以使用XFMEA建立和管理有价值的、关键词搜索的知识库，适用于公司内部的资源共享。从已有的分析中查找和调用资料变得简单快捷，你也可以选择从外部数据来源快速导入系统配置或FMEA数据。
（4） 丰富的措施管理功能
XFMEA帮助团队追踪改善措施的进展情况，当措施得到落实时“结束循环”。为了追踪完成指定任务的进程，可以通过邮件形式发送自动通知，或者生成灵活的报告和图标的方式来进行。
（5） 帮助制定决策的报告、查询和图表
XFMEA可生成完整的可供打印的报告（Word/Excel）、图表和点对点的查询，以最高效的方式显示分析信息，帮助制定决策。
（6） 集成相关的分析
你可以使用XFMEA在DFMEA和PFMEA间进行数据转换，还可以进行相关的其他分析，如设计验证计划（DVP&Ts），基于失效模式的设计审核，工艺流程图和控制计划等。
价值：XFMEA帮助找出所有可能的失效模式及影响，进而采取相应的改进、补偿措施；为制定试验大纲提供定性信息；为确定更换有寿件、元器件清单提供可靠性设计与分析的定性信息；为确定需要重点控制质量及工艺过程中的薄弱环节清单提供定性信息；可及早发现设计、工艺过程中的各种缺陷。
