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GS-2510钢中的夹杂物是工模具内部产生裂纹的起源。尤其是脆性氧化物和硅酸盐等夹杂物，在热加工是不发生塑性变形，从而引起脆性的碎裂而形成微裂纹，在进一步的热处理和使用中，该裂纹进一步引起模具的开裂。例如。Cr4W2MoV钢制造的冲压手表零件用的冷冲模，其冲头经粗加工、热处理并磨削加工后，发现头部中心有许多小孔洞，致使一批冲头全部报废，经分析发出钢中含有大量的呈链状分布的硅酸盐夹杂物，经机加工后剥落而造成小孔洞。
塑胶模具钢
电加工后阶段的精放电加工， 应以小电流、高频率进行， 以免损伤模具。放电后模具表面应研磨去除“电火花白层”，在500℃再进行一次回火， 以去除应力。
对回火后的模具进行磨削加工时， 为了防止产生磨削裂纹和表面软化， 应该注意：充分冷却； 磨削压力适当； 加工工艺合理。
该钢预硬钢材具有良好的抛光性能， 通常采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛， 然后用越来越细的磨料抛光， 每换一次磨料抛光方向要改变， 终一道抛光时间不宜太长， 否则会影响模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度， 提高耐磨性及耐蚀性。该钢虽然已经过预硬化处理， 但仍可以通过热处理再提高硬度。
