采掘工作面排水渣立泵
传统排水方法及存在的问题
1、 目前,矿井依然普遍采用传统“清水离心泵”排水。
必须由人员看守,劳动定员与安全规程规定,每个独立排水站必须由两人同时在场看守,人员培训和人工成本过高。
日常维护工作量大,需要熟练的水泵工看守维护。关键操作如下,凭师傅传授的经验,凭感觉,不失时机地“压紧”填料或更换填料,水泵漏气,就会空转不吸水,不排水,就会使工作面被淹而停产。还要“调串量”或更换平衡盘,稍不留意,串量超限,会造成连锁事故,即损坏水泵,又损坏电机,时刻马虎不得。所以,离心泵维护责任大,维护费开支过高。
易磨损:清水离心泵的构造与材质不允许水中含沙。但是,当前采掘工作面现场的实际状况是:涌水,淋水穿过刚刚被被碎的煤、岩等矿体,必定要携带过量的泥沙,这就使得清水离心泵磨损严重,报废过快,报废量过大。所以,当前购买离心泵的开支惊人。
易淹泵:离心泵配套的普通电机不能低抗水淹。所以,时常会因意外事故而淹泵(即淹电机)停产。
2、 采用“潜水泵”排水
近些年来,部分采掘工作面已经开始采用“潜水泵”排水。由于水中含有泥沙,普通潜水泵很容易磨损,而且很容易烧电机。因此潜水泵在矿山被归类为“易损设备”。更糟糕的是,多年来频频发生潜水泵自身曝乍事故,进一步限制了潜水泵的推广应用。
采掘工作面排水渣立泵(矿用排沙立泵)运用到采掘现场后,若时间紧急,可直接放入浅水中,连接排水管和闸阀,即可送电排水。