高活菌无抗生素饲养用饲料呼吸膜包装袋发酵饲料袋 本包装袋关键在于使用了一种保正微生物高活性的生命呼吸装置――“呼吸膜”,它能使活菌(主要是乳酸杆菌、酵母菌)在自然条件下能长期保持其高活性。原料接种后就密封包装,发酵在包装袋内进行。微生物在发酵过程中产生的气体达到设定压力以后通过呼吸膜排出,但是外界的空气始终不能进入包装袋内(类似于一种单向阀)。这种单向的排气装置确保了包装袋内的无氧和无杂菌污染的环境,不仅了微生物的活性,同时也了产品能长期储运。显然,这种先包装、后发酵的革新技术,巧妙地解决了微生物固态发酵的散热、厌氧控制,以及包装、储运、稳定性等难题,极大地降低了微生物发酵饲料的生产成本,为本产品的大剂量添加提供了必要的前提。 这种先包装、后发酵的革新技术,巧妙地解决了微生物固态发酵的散热、厌氧控制,以及包装、储运、稳定性等难题,极大地降低了微生物发酵饲料的生产成本,为本产品的大剂量添加提供了必要的前提。 传统微生物发酵都是先做成产品,再包装。呼吸膜可移动式厌氧固态发酵工艺是把包装袋设计成小型发酵罐,采用先包装后发酵工艺。 硅胶膜平衡装置创造性地解决了发酵生产过程中气体控制和杂菌污染等技术难题。在发酵过程中,微生物会产生二氧化碳等气体,使得袋内的气压大于外界常压。当袋内气压达到某一临界值时,气体通过这个硅胶平衡膜排到外界。但是外界的气体始终没有机会进入发酵体系,从而也就排除了外界的杂菌干扰。 而通过呼吸膜固态发酵技术,可以有效地降解棉粕等所含有害物质,常温下储存发酵,有毒有害物质降解率可达70%-80%。在发酵饲料中添加15%棉粕,无论在仔猪还是生长肥育猪上均未发现有负面影响。 生产发酵饲料的原料绝大多数都带有各种各样微生物,其中以霉菌、细菌为主。有益菌在消耗氧气的同时,所产生二氧化碳通过呼吸膜排出发酵袋,这一过程外界空气无法进入发酵袋中。 气压平衡膜装置创造性地解决了发酵生产过程中气体控制和杂菌污染等技术难题。 常用规格为25KG(51*81*10丝)10KG(45*65*10丝)5KG(35*45*10丝),可按照客户要求生产。 http://zhouchuwen.cn.alibaba.com/ 联系人 周楚文 18657728669